Серии закладных деталей
Изготовление закладных деталей для фундамента опоры, железобетонных конструкций. Изготовление арматурных изделий
Наша компания занимается производством закладных деталей и арматурных изделий по доступным расценкам и с соблюдением ГОСТа.
Закладные детали представляют собой специальные элементы, которые производятся из стали. Основным их назначением является соединение (монтаж) сборных и монолитно-сборных конструкций из железобетона. Купить металлические закладные детали и металлоконструкции плит, колонн, опор, фундамента для заливки в бетоне можно через форму заказа или позвонив по телефону 8 (843) 598-30-38
Для изготовление закладных деталей используется:
- круглая;
- полосовая;
- швеллерная;
- листовая;
- или угловая сталь;
- арматура.
Зачастую такие детали – это отдельные пластины, к которым привариваются изогнутые или прямые анкерные стержни (преимущественно из арматурной стали периодического профиля), заделываемыми в бетон конструкциями. Расчет размеров закладных деталей проводится по ГОСТ 14098-2014. Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.
Стержни могут быть с резьбой. Открытые поверхности закладных деталей защищаются от коррозии. Все закладные детали грунтуются, резьбовые части обрабатывают густой смазкой и защищаются защитными втулками.
Закладные детали маркируются согласно серии и исполнению.
Во время производства все открытые части обрабатываются для защиты от коррозии, например, нанесением слоя цинка. Производятся из листового, профильного проката или арматурных стержней.
Чаще всего применяются мягкие стали, которые хорошо свариваются (обычно СтЗ группы Б и В).
Закладные детали делятся на две большие группы:
- Закрытые конструкции
- Открытые конструкции.
Закладные по чертежам разделяются на детали с расположением анкерных стержней :
- параллельным;
- перпендикулярным;
- смешанным;
- наклонным .
Технология производства закладных деталей
Изготовление закладных деталей производится из стали:
- круглой;
- листовой;
- полосовой;
- уголковой;
- трубной .
Приварка анкеров к пластинам выполняется на сварочных автоматах в газовой среде в соответствии с ГОСТом 19292-73 и СН 393-78. Кроме автоматической сварки возможно использование и дуговой сварки в раззекованных отверстиях. Однако чтобы применять такой метод толщина закладной детали должна быть не менее 0.75 от диаметра анкера. Также необходимо знать, что приваривать детали кольцевыми швами при дуговой сварке запрещается.
При производстве закладных деталей строго должны выполняться нормы и технология, заложенная в ГОСТ.
Лазерная резка
Лазерная резка металла являет собой популярную услугу, которой активно пользуются как частные лица, так и крупные компании. В процессе обработки металлов нередко требуется высокая точность резки. Благодаря применению лазерной технологии достигается полное соблюдение требований, предъявляемых проектом.
Плазменная резка
Плазменная обработка применяется, если необходимо разрезать такой металл, как титан или чугун; плазмотрон также отлично справляется с раскроем высоко- и низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали, сплавов цветных металлов и биметаллов. При этом способе толщина металлических пластин может быть самой разной, но разрез нуждается в дополнительной обработке.
Резка на гильотине
Рубка металла гильотиной – один из самых распространенных способов раскроя металлических листов. С помощью гильотинных ножей и ножниц можно добиться равной кромки без заусениц и зазубрин. Принцип действия промышленных гильотин – такой же, как и в далеком средневековье. С той лишь разницей, что прикладываемые силы в разы больше, а сама режущая кромка намного совершеннее
